Progettazione e ingegneria di stampi ad iniezione

Il team di progettazione e ingegneria degli utensili di Lyter ha oltre 16 anni di esperienza nel settore della produzione di stampi.

Il membro del team comprende ingegneri esperti nella progettazione di prodotti e stampi a iniezione di plastica , nonché tecnici di costruzione di stampi con eccellente maestria.

Con anni di progettazione e produzione di utensili e collaborazione con aziende rinomate, come GE, Whirlpool, Honda ecc. del settore automobilistico ed elettrodomestici, l'azienda ha ora sviluppato un sistema di gestione efficace per portare i nostri valori e le nostre competenze per soddisfare la soddisfazione dei clienti.

Il nostro dipartimento di ingegneria ha 28 dipendenti, comprende 22 ingegneri e 6 tecnici, metà di loro ha una buona conoscenza dell'inglese tecnico, può leggere, scrivere, ascoltare e parlare fluentemente con i clienti senza barriere linguistiche. Il nostro team ha la capacità di supportare la progettazione e lo sviluppo del prodotto dalla fase iniziale fino alla fine della produzione.

Invio e approvazione del rapporto DFM per stampi a iniezione

For every plastic injection mould project, Lyter will provide a detailed DFM report to carry out the research on part visible area specifications, parting line on major and important mold inserts, the mold layout and basic sizes, the mold ejection layouts, gate details, draft the thickness analysis, cooling channel proposal for cavity inserts and critical areas, improvement proposals and product engraving specifications etc. We start to design the plastic injection mould after DFM approval by customer.

The DFM (Design For Manufacture) Analysis Report allows both customer and us to identify and fix any issues that might happen in the tools manufacturing phase to save timing and costs.

Normalmente ci vogliono 1-2 giorni lavorativi per finire il DFM per un normale stampo ad iniezione DFM . In caso di urgenza speciale, il cliente può sentirsi libero di discutere con noi e ci muoveremo più rapidamente per supportare.

Analisi reologica di Moldflow

La nostra analisi Moldflow include

• Analisi della materia plastica
• Analisi dello spessore delle pareti
• Analisi del sistema di alimentazione
• Condizioni di elaborazione
• Processo di riempimento
• Tempo di riempimento
• La pressione alla commutazione V/P
• La temperatura sul fronte di flusso
• Stima dei segni di lavello
• Ritiro volumetrico medio
• Linee di saldatura
• Defezione: direzione X, Y, Z
• Trappole d'aria
• Pressione di iniezione e forza di serraggio

Il report MoldFlow verrà fornito quando è richiesto o necessario. Iterando la simulazione dello stampaggio, possiamo ottimizzare la progettazione del prodotto e la progettazione dello stampo, per eliminare le modifiche non necessarie sia alla parte che allo stampo, risparmiando costi e tempi per il progetto.

Progettazione e approvazione stampi 3D

Inizieremo con la progettazione 3D dello stampo dopo che il rapporto DFM è stato approvato dal cliente.

Con la progettazione 3D di Unigraphics (NX11), combineremo tutti i punti chiave della progettazione per la parte specifica e le note o i chiarimenti che sono stati comunicati e concordati di comune accordo sul rapporto DFM insieme.

Il modello 3D dettagliato e vivido dello stampo aiuta anche il nostro cliente a esaminare se tutte le esigenze specifiche sono soddisfatte nella progettazione. Normalmente sono necessari 5-7 giorni lavorativi per completare la progettazione degli utensili 2D e 3D se la struttura della parte non è così complicata.