Stampo multicavità per parti di decorazioni automobilistiche in plastica
Applicazione di stampi a iniezione nel settore automobilistico Stampatori a
iniezione di plastica personalizzati, progettisti e produttori di stampi a iniezione di precisione che utilizzano resine di qualità ingegneristica, vetro, tungsteno, carbonio e materiali riempiti di ferro per applicazioni automobilistiche, aerospaziali, elettroniche, marine, mediche e delle telecomunicazioni. I servizi includono stampaggio, sovrastampaggio, stampaggio di inserti, attrezzaggio interno, progettazione e produzione assistite da computer, sviluppo del prodotto, prototipi e modelli, valutazione dei materiali, ispezione, test, manutenzione e analisi del flusso dello stampo. Le operazioni secondarie comprendono l'assemblaggio, la lavorazione CNC, la saldatura a ultrasuoni, la fresatura, l'alesatura, la maschiatura, l'inserimento a caldo, la decorazione, lo stampaggio a caldo e l'imballaggio speciale. JHS è specializzata in interni per autoveicoli, condizionatori d'aria per autoveicoli, rivestimenti delle portiere per autoveicoli e altre parti in plastica per autoveicoli.
Nome | Stampo multicavità per parti di decorazioni automobilistiche |
Dimensioni dello stampo | Formato personalizzato |
Materiale della muffa | 45#, 50#, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 ecc. |
Base a stampo | LKM, HASCO ecc. |
Cavità | Singolo/multiplo |
Corridore | Caldo freddo |
Software di progettazione | UG, PROE, CAD, CAXA ecc. |
Vita della muffa | 300.000-3.000.000 di colpi |
Tempo di consegna | 15-60 giorni |
Specifica | Dipende dalle richieste del cliente |
Modalità di modellatura | Stampo ad iniezione di plastica |
Vita da modellare | 500.000-5.000.000 di colpi |
Tempo di consegna | Ciclo di sviluppo stampi breve |
Imballaggio | Custodia in legno standard per esportazione |
1) Ricevi la richiesta del cliente
2) Citeremo gli ospiti entro 24 ore
3) Confermare l'ordine (prezzo, termini di pagamento, data di consegna)
4) Analisi del prodotto (DFM)
5) Dopo la conferma DFM da parte del cliente
6) Conferma del progetto dello stampo
7) Acquista gli acciai e inizia la lavorazione
8) Processo di ispezione
9) L'ispezione del nucleo dello stampo è OK, avviare il montaggio
10) Prova dell'utensile e consegna dei campioni al cliente
11) Ottieni feedback sui campioni dal cliente.
12) In caso di problemi con il campione, riparare lo stampo
13) Dopo la riparazione, provare e consegnare nuovamente i campioni al cliente per la conferma
14) Dopo che il campione ha confermato che non ci sono problemi, lo stampo è pronto per essere spedito
Si prega di inviare disegni 3D/2D o campioni a noi se avete bisogno, citeremo gratuitamente con un prezzo ragionevole.
1. Abbiamo centri di ricerca e sviluppo dedicati situati nella nostra struttura di attrezzaggio per l'impostazione e il campionamento di stampi a iniezione. Questo aiuta i progettisti di stampi e i costruttori di stampi a vedere in prima persona lo stampo a iniezione in azione e quindi apportare rapidamente le modifiche necessarie. Ciò fornisce anche la possibilità di produrre FIERE per l'approvazione, aiutando nella consegna complessiva e nell'efficienza dello stampo a iniezione.
2. JHS migliora il flusso di lavoro di qualità, il nostro Project Management Office monitora l'ambito del progetto di attrezzature, la consegna e i costi. Il team di gestione del progetto mantiene la comunicazione dello stato del progetto sia internamente che al cliente.
3. JHS offre soluzioni con un budget minimo per gli utensili, con il nostro ampio inventario di basi di stampi disponibili in una varietà di dimensioni tascabili, forme e azioni a camme meccaniche. Mettiamo a disposizione gratuitamente queste basi stampo per alloggiare gli utensili unitari dei nostri clienti durante le tirature dei prodotti, quando il prodotto stampato è compatibile con questo tipo di utensili.
4. JHS può stabilire un piano di manutenzione dello stampo dopo che un determinato numero di cicli è stato eseguito sullo stampo di produzione. Gestiamo un'attrezzeria di prim'ordine con tutti gli strumenti e le attrezzature necessarie per prevenire ed eseguire attività di manutenzione degli stampi. Manteniamo uno storico accurato e digitale di qualsiasi manutenzione eseguita su uno stampo ad iniezione. Riteniamo che la manutenzione preventiva dello stampo sia fondamentale per il successo dello stampo.
JHS è impegnata nella ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di vari stampi a iniezione e produzione a iniezione, coinvolgendo industrie e settori come l'elettronica, le automobili, le comunicazioni e gli elettrodomestici.
Officina di lavorazione CNC
|
Officina EDM
|
Reparto controllo qualità
|
Laboratorio di taglio del filo
|
Laboratorio di iniezione |
Laboratorio di assemblaggio |
D: Realizzi stampi per molti ricambi auto?
A: Sì, realizziamo stampi per molti ricambi auto, come paraurti, parti di radar di retromarcia, pannelli di controllo per auto, staffe per specchietti retrovisori, ecc.
D: Avete macchine per lo stampaggio a iniezione per produrre parti?
A: Sì, abbiamo la nostra officina di iniezione, quindi possiamo produrre e assemblare in base alle esigenze del cliente.
Domanda: Che tipo di stampo fai?
R: Produciamo principalmente stampi ad iniezione, ma possiamo anche produrre stampi a compressione (per materiali UF o SMC) e stampi per pressofusione.
D: Quanto tempo ci vuole per fare uno stampo?
A: A seconda delle dimensioni del prodotto e della complessità delle parti, è leggermente diverso. In generale, uno stampo di medie dimensioni può completare T1 entro 25-30 giorni.
D: Possiamo conoscere il programma dello stampo senza visitare la tua fabbrica?
A: In base al contratto, ti invieremo il piano di produzione dello stampo. Durante il processo di produzione, ti aggiorneremo con report settimanali e relative immagini. Pertanto, puoi capire chiaramente il programma dello stampo.
Q: Come garantite la qualità?
A: Nomineremo un project manager per monitorare i tuoi stampi e sarà responsabile di ogni processo. Inoltre, abbiamo il controllo qualità per ogni processo e avremo anche una CMM e un sistema di ispezione online per garantire che tutti i componenti rientrino nella tolleranza.
D: Supportate l'OEM?
A: Sì, possiamo produrre tramite disegni tecnici o campioni.