Al fine di fornire una soluzione completa ai nostri clienti, Lyter può offrire alcune soluzioni a valore aggiunto relative allo stampaggio a iniezione di materie plastiche e ai progetti di stampaggio
attraverso buoni rapporti con terzi.
Questi servizi includono
progetti industriali e meccanici di prodotti,
prototipazione rapida, attrezzaggio rapido,
spedizione
globale ,
verniciatura,
ecc.
|
|
|
|
|
Prototipazione rapida
Prima di realizzare stampi a iniezione di plastica per la produzione di massa, potresti voler realizzare un prototipo per testare il design della tua parte. Il negozio di prototipi rapidi partner di Lyter Engineering è dotato di stampa 3D, SLA, macchine CNC e stampaggio di prototipi, che consente ai nostri clienti di testare l'assemblaggio e l'aspetto in modo rapido.
|
|
Progettazione Industriale e Meccanica
Se è solo un'idea approssimativa o uno schizzo preliminare, possiamo supportarti per ottenere un design del prodotto completo e modellabile e portarlo sul mercato nei tempi previsti. Dopo l'approvazione del progetto, possiamo quindi assistere alla realizzazione dei prototipi da testare, con le macchine per lo stampaggio a iniezione e le macchine per pressofusione interna, possiamo anche soddisfare le richieste di produzione in serie di alcuni pezzi.
|
|
Spedizione globale
Siamo in grado di offrire il servizio di spedizione porta a porta. Sarà semplice lavorare con noi anche se non hai molta esperienza di importazione. I nostri dipendenti ben addestrati e amichevoli possono essere davvero di supporto. Buoni rapporti con gli spedizionieri locali, in grado di gestire il trasporto aereo e marittimo senza intoppi e ben tracciati, sono disponibili anche espressi in tutto il mondo come DHL, FedEx, UPS ecc.
|
|
|
Elaborazione
secondaria
Possiamo anche fornire processi secondari tra cui stampa della seta, tampografia,
pittura e galvanica, ecc.
Le categorie di lavorazione secondaria
includono
serigrafia, tampografia, stampa a trasferimento termico, stampa a trasferimento d'acqua, pittura, verniciatura a polvere,
saldatura
a ultrasuoni, incisione laser, anodizzazione, Galvanostegia.
Stampa su seta
La stampa della seta è un tessuto di seta sintetico, un tessuto in fibra o un wireframe di rete metallica sul telaio della rete utilizzando un metodo di produzione di lastre per incisione manuale o lastre ottiche per produrre una lastra di stampa in seta. La moderna tecnologia di stampa della seta utilizza materiali fotosensibili per realizzare lastre di stampa in seta mediante lastra fotografica (facendo fori per lo schermo per la serigrafia anziché per i fori per lo schermo delle parti grafiche bloccati).
La stampa tramite estrusione raschiante effettua il trasferimento dell'inchiostro sul supporto di stampa attraverso il foro della rete della sezione di testo, formando un testo simile al documento originale. Apparecchiature per la stampa di seta funzionamento semplice lastra di stampa conveniente facile da placcare adattabilità a basso costo forte.
|
Le applicazioni di stampa della seta sono ampiamente utilizzate nei materiali stampati: poster di dipinti a olio a colori, biglietti da visita, copertine per rilegatura, etichette di prodotti, stampa di tessuti, ecc.
La stampa serigrafica non è limitata dalle dimensioni e dalla forma del supporto e può essere utilizzata in diverse forme e superfici concave. Un layout morbido e flessibile è una delle stampe a pressione di stampa più bassa. Modalità serigrafia inchiostro denso e forte adesione. Solo inchiostro e vernice possono essere utilizzati attraverso un diametro della maglia della maglia. Può stampare in bianco e nero, può anche stampare a colori e aggiungere la stampa a colori dello schermo. Ha una forte resistenza alla luce, una comoda produzione di lastre, un prezzo basso, uno stile di stampa flessibile, una tecnologia diversificata di facile comprensione.
Pittura La
pittura è una sorta di lavorazione del rivestimento superficiale di prodotti industriali. In generale, la lavorazione della pittura è principalmente impegnata nella lavorazione della pittura su plastica, della stampa su seta e della tampografia. Deve soddisfare i requisiti di qualità di prodotti di prova ad alta temperatura, attrito, UV, alcol, benzina e altri.
La verniciatura può rendere il prodotto monotono più bello dopo aver spruzzato vari colori, allo stesso tempo può anche prolungare la durata e la durata del prodotto grazie a una maggiore protezione. Può risolvere i problemi incontrati dal processo di stampaggio a iniezione a spruzzo, come linee di flusso, linee di saldatura, con esperienza di olio di gomma spray (vernice tattile), con tecnologia di rilavorazione della vernice tattile.
Verniciatura a polvere
La spruzzatura elettrostatica del rivestimento in polvere utilizza l'elettricità statica per assorbire il rivestimento in polvere sulla superficie di lavoro. Inoltre, la polvere viene cotta ad alte temperature per formare un rivestimento solido sulla superficie di lavoro.
La spruzzatura elettrostatica della polvere deve innanzitutto avere un generatore elettrostatico per produrre alta tensione CC, nonché una pistola a spruzzo, un sistema di alimentazione e un sistema di recupero della polvere per spruzzare e atomizzare la polvere. Il pezzo spruzzato deve essere collegato a terra su un polo positivo, mentre l'alta tensione negativa generata nella pistola ad ago di scarico collegata all'uscita della polvere della pistola a spruzzo produrrà una scarica corona attraverso l'ago di scarico. In questo momento, le particelle di polvere caricate negativamente arrivano sulla superficie del pezzo sotto l'azione dell'elettricità statica e del flusso d'aria compressa.
Poiché l'attrazione della forza elettrostatica, la polvere viene adsorbita uniformemente sulla superficie del pezzo per il tempo senza cadere, e il pezzo entra nel forno di indurimento per fluire piatto e solidificarsi, controllare l'umidità o il tempo e infine formare una tenuta, uniforme, liscia e rivestimento denso che si lega saldamente al pezzo. La spruzzatura di polvere rende la superficie del prodotto liscia e ha un rivestimento con forte resistenza agli acidi, resistenza agli alcali, resistenza agli urti e resistenza all'usura. E i prodotti possono resistere a lungo alle forti radiazioni ultraviolette e alle piogge acide senza polverizzazione del rivestimento, scolorimento, spargimento e così via.
Anodizzazione
L'anodizzazione si divide in anodizzazione comune e anodizzazione dura.
L'anodizzazione del metallo è il processo di formazione di un film di conversione con resistenza all'usura e alla corrosione, nonché altre proprietà funzionali o decorative sulla superficie del metallo mediante trattamento elettrochimico in modo elettrolitico. E le parti trattate sono il polo positivo, mentre il materiale resistente alla corrosione è il polo negativo.
Gli oggetti del trattamento di anodizzazione possono essere alluminio e leghe di alluminio, leghe di magnesio, titanio e leghe di titanio, ecc. L'anodizzazione di alluminio e leghe di alluminio è uno sviluppo ampiamente utilizzato e veloce nel mercato.
La funzione principale dell'anodizzazione è migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la colorazione della superficie del pezzo, che svolge un ruolo nella protezione e nell'abbellimento della superficie del pezzo.
Galvanostegia
La galvanica utilizza la galvanolisi per placcare altri tipi di metalli sui pezzi. Attacca la superficie delle parti al film metallico mediante elettrolisi e previene l'ossidazione del metallo (corrosione), migliora la resistenza all'abrasione, la conduttività, la resistenza riflettente, la resistenza alla corrosione (solfato di rame) e la bellezza, ecc.
Il metallo elettrodeposto o altri materiali insolubili riducono l'elettrodo negativo dell'elettrodo positivo affinché il catione del metallo elettrolitico
formi un rivestimento sulla superficie del pezzo. Per eliminare le interferenze di altri cationi e garantire la placcatura uniforme e stabile, si dovrebbe applicare una soluzione galvanica per contenere i cationi metallici di placcatura e mantenere la stessa concentrazione di cationi metallici. Rendere la superficie di rivestimento del prodotto costituita solo dal metallo di rivestimento necessario per garantire la qualità della parte.