La doppia iniezione, nota anche come stampaggio a 2 pallini 2 materiali o stampaggio 2K, è un processo di produzione innovativo utilizzato per produrre parti stampate complicate da due materiali diversi.
Stampo 2K con flap per prese d'aria per autoveicoli
Lo stampaggio a iniezione a due colori ottimizza la copolimerizzazione di materiali duri e morbidi per creare un legame perfetto con la produzione e presentare vantaggi per un unico pezzo. Quasi tutti i settori possono utilizzare lo stampaggio a iniezione a due colori per una varietà di design di prodotti. L'iniezione 2k consente anche lo stampaggio utilizzando plastica trasparente, grafica colorata e finiture eleganti che migliorano la funzionalità del prodotto del cliente e il valore di mercato.
I vantaggi della doppia iniezione includono:
1. Costo unitario
inferiore 2. Integrità delle parti migliorata 3.
Efficienza
multi-materiale 4. Fabbricazione di parti in plastica di qualità
superiore 5. Gestione ridotta e assemblaggio secondario
6. Riduce i costi e gli sprechi associati ai difetti di assemblaggio
7. Caratteristiche tattili ed estetiche migliorate del prodotto
| Nome | Stampo 2K con flap per prese d'aria per autoveicoli |
| Dimensioni dello stampo | Formato personalizzato |
| Materiale della muffa | 45#, 50#, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 ecc. |
| Base a stampo | LKM, HASCO ecc. |
| Cavità | Singolo/multiplo |
| Corridore | Caldo freddo |
| Software di progettazione | UG, PROE, CAD, CAXA ecc. |
| Vita della muffa | 300.000-3.000.000 di colpi |
| Tempo di consegna | 15-60 giorni |
| Specifica | Dipende dalle richieste del cliente |
| Modalità di modellatura | Stampo ad iniezione di plastica |
| Vita da modellare | 500.000-5.000.000 di colpi |
| Tempo di consegna | Ciclo di sviluppo stampi breve |
| Imballaggio | Custodia in legno standard per esportazione |
1) Ricevi la richiesta del cliente
2) Citeremo gli ospiti entro 24 ore
3) Confermare l'ordine (prezzo, termini di pagamento, data di consegna)
4) Analisi del prodotto (DFM)
5) Dopo la conferma DFM da parte del cliente
6) Conferma del progetto dello stampo
7) Acquista gli acciai e inizia la lavorazione
8) Processo di ispezione
9) L'ispezione del nucleo dello stampo è OK, avviare il montaggio
10) Prova dell'utensile e consegna dei campioni al cliente
11) Ottieni feedback sui campioni dal cliente.
12) In caso di problemi con il campione, riparare lo stampo
13) Dopo la riparazione, provare e consegnare nuovamente i campioni al cliente per la conferma
14) Dopo che il campione ha confermato che non ci sono problemi, lo stampo è pronto per essere spedito
Si prega di inviare disegni 3D/2D o campioni a noi se avete bisogno, citeremo gratuitamente con un prezzo ragionevole.
Professionista:
* Buona comunicazione: conosci il requisito e le preoccupazioni del cliente d'oltremare.
* Conoscere gli standard d'oltremare: DME e HASCO
* Il team di ingegneri professionisti si concentra sulla qualità e sulla consegna degli stampi.
Garanzie di alta qualità:
un buon design è la prima premessa.
Migliore scelta tecnologica e lavorazione ad alta precisione.
Ispezione di qualità rigorosa e controllo graduale.
JHS è impegnata nella ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di vari stampi a iniezione e produzione a iniezione, coinvolgendo industrie e settori come l'elettronica, le automobili, le comunicazioni e gli elettrodomestici.
|
Officina di lavorazione CNC
|
Officina EDM
|
|
Reparto controllo qualità
|
Laboratorio di taglio del filo
|
|
Laboratorio di iniezione |
Laboratorio di assemblaggio |
D: Realizzi stampi per molti ricambi auto?
A: Sì, realizziamo stampi per molti ricambi auto, come paraurti, parti di radar di retromarcia, pannelli di controllo per auto, staffe per specchietti retrovisori, ecc.
D: Avete macchine per lo stampaggio a iniezione per produrre parti?
A: Sì, abbiamo la nostra officina di iniezione, quindi possiamo produrre e assemblare in base alle esigenze del cliente.
Domanda: Che tipo di stampo fai?
R: Produciamo principalmente stampi ad iniezione, ma possiamo anche produrre stampi a compressione (per materiali UF o SMC) e stampi per pressofusione.
D: Quanto tempo ci vuole per fare uno stampo?
A: A seconda delle dimensioni del prodotto e della complessità delle parti, è leggermente diverso. In generale, uno stampo di medie dimensioni può completare T1 entro 25-30 giorni.
D: Possiamo conoscere il programma dello stampo senza visitare la tua fabbrica?
A: In base al contratto, ti invieremo il piano di produzione dello stampo. Durante il processo di produzione, ti aggiorneremo con report settimanali e relative immagini. Pertanto, puoi capire chiaramente il programma dello stampo.
Q: Come garantite la qualità?
A: Nomineremo un project manager per monitorare i tuoi stampi e sarà responsabile di ogni processo. Inoltre, abbiamo il controllo qualità per ogni processo e avremo anche una CMM e un sistema di ispezione online per garantire che tutti i componenti rientrino nella tolleranza.
D: Supportate l'OEM?
A: Sì, possiamo produrre tramite disegni tecnici o campioni.
Request for Quotation
