1. La dimensione della lamiera è di circa 16 * 16 * 58.
2.
In generale, i servizi in lamiera sono più comunemente applicati all'involucro o all'armadio dell'apparecchiatura.
Viene anche utilizzato in carrozzerie di automobili e camion (autocarri), fusoliere e ali di aeroplani, tavoli medici, tetti di edifici (architettura) e molte altre applicazioni.
Le lamiere sono resistenti, tollerano pressioni elevate e sono malleabili.
La finitura della lamiera viene eseguita per creare una superficie durevole che rende la lamiera resistente al sole, alla corrosione e all'umidità.
3.
Praticamente ogni lavorazione di lamiere passa attraverso quattro fasi del processo: taglio, piegatura, giunzione e finitura.
4. Il termine d'esecuzione di circa 3-5 giorni lavorativi.
5.MOQ: 1 pz.
Mirdan è un
produttore professionale di lamiere metalliche
,
La lavorazione della lamiera comprende i metodi tradizionali di taglio, tranciatura, piegatura e formatura e parametri di processo, nonché varie strutture di stampaggio a freddo e parametri di processo, vari principi di funzionamento e metodi operativi delle apparecchiature e nuove tecnologie di stampaggio. E nuova tecnologia. La lavorazione della lamiera delle parti è chiamata lavorazione della lamiera.
La cerniera per sedili del water con chiusura ammortizzata JZ-M002 è un kit completo di sostituzione del sedile del water. Non solo include l'
ammortizzatore rotante, ma include anche i fissaggi della parte superiore del WC.
1. La dimensione del prodotto è di circa 46 * 46 * 3 mm.
2. Le presse e gli stampaggi possono essere utilizzati per diventare parte di molti prodotti importanti nella società moderna, comprese parti di biciclette, parti di aeroplani e intere lattine. In effetti, le presse possono essere considerate una parte strumentale dell'industria aerospaziale, automobilistica e delle costruzioni.
3. Il processo: la lamiera è realizzata facendo scorrere lastre di metallo calde attraverso una serie di gabbie di rullatura per sgrossatura che le rendono più sottili e più lunghe. Per renderle ancora più sottili, queste lamiere passano attraverso gabbie di finitura, quindi vengono raffreddate e arrotolate in rotoli.
4. Tempo di consegna: 10-12 giorni lavorativi.
MOQ: 1 pz
Modulo batteria di alimentazione di automobile di nuova energia, contenitore di batteria agli ioni di litio ternaria e batteria al litio ferro fosfato.
1. Dimensione parte: personalizzata.
2. Lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per realizzare una gamma di prodotti ampiamente utilizzati, inclusi articoli in plastica comuni come tappi di bottiglia, involucri per telecomando, siringhe e altro ancora. È anche comunemente usato per la produzione di articoli più grandi come i pannelli della carrozzeria.
3. Processo:
FASE 1: LO STAMPO SI CHIUDE. Fase 1 del processo di stampaggio a iniezione. ...
FASE 2: INIEZIONE. La plastica riscaldata viene iniettata nello stampo. ...
FASE 3: RAFFREDDAMENTO. ...
FASE 4: PLASTIFICAZIONE DELLA RESINA. ...
FASE 5: ESPULSIONE. ...
FASE 6: RIMOZIONE DEL RUNNER E IMBALLO.
4. Tempo di consegna: 15-20 giorni lavorativi.
5.MOQ: 1 pz
Il team di ricerca e sviluppo di Shunhao può anche sviluppare stampi diversi in base alle esigenze dei clienti.
Shunhao Machinery si occupa da 19 anni di macchine e stampi per melamina.
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I piccoli dettagli fanno una grande differenza. Promettiamo: tutte le parti della nostra azienda non hanno spigoli vivi. Tutte le dimensioni sono controllate secondo i vostri disegni. Ogni prodotto sarà completamente ispezionato e accuratamente imballato per prevenire urti e ruggine durante il trasporto.
Dispositivi medici: custodia per scanner ad ultrasuoni, cure per immagini diagnostiche ad ultrasuoni e così via.
Utilizzato principalmente per apparecchiature di ispezione e collaudo cliniche su piccola scala, coperture di plastica.
